空壓機(jī)維修中常常用到的一些方式技能

1.用電切割磁棒的方式

空壓機(jī)的磁棒很硬，不易加工，如需截?cái)啻虐簦捎秒娗懈畲胧?/p>

電源采取220V交換電，應(yīng)用萬(wàn)用表的兩支表筆做電極，電路中串一個(gè)100W的電燈膽， 以防南北極相觸，產(chǎn)生電源短路故障。

切割時(shí)，先在磁棒欲截處，用2B鉛筆畫一圈做導(dǎo)電環(huán)， 然后用兩電極接觸導(dǎo)電環(huán)(鉛筆畫線)的雙方，通電幾秒鐘，待燈膽發(fā)亮?xí)r， 磁棒就沿鉛字跡斷開。

用這種方式切割磁棒，既整潔又迅速，但要特殊留意操縱時(shí)的安全， 以防產(chǎn)生觸電變亂。

2.自制焊鋁的焊藥焊補(bǔ)鋁件的方式

將150號(hào)鐵砂布在凈水中漫數(shù)分鐘，洗下砂粒。然后將砂粒放到濾紙或細(xì)布 上濾往水分，曬干。

鋁焊藥是按1: 1的比例將砂粒與松噴鼻粉混雜。焊鋁時(shí)將一些 配好的粉末放在鋁件的待焊處，用“吃”飽錫的烙鐵頭在上面壓磨，鋁件外貌 就很快鍍上一層錫，如許就可以焊接了。

對(duì)不消銼刀銼下一些銅或鐵粉末， 將粉末搪上錫，制成銅或鐵錫焊條待用，然后把需補(bǔ)的鋁件孔洞四周用砂紙打磨光明。

熔上一些白臘防止氧化，待電烙鐵升溫后，掏出備用銅或鐵錫焊條與白臘混雜融化在鋁件孔洞四周，用電烙鐵頭往返摩擦鋁件外貌，并時(shí)時(shí)加一些白臘。

如斯多次摩擦鋁件外貌，即會(huì)鍍上一層錫，可 對(duì)鋁件孔洞自行彌補(bǔ)。

3.進(jìn)步交換弧焊機(jī)空載電壓的簡(jiǎn)略單純方式

當(dāng)電網(wǎng)電壓過(guò)低，或使用堿性低壓氫型焊條而只有交換電焊機(jī)時(shí)，都須要提 高電焊機(jī)的空載電壓。

例如對(duì)BX1-300 型電焊機(jī)入行簡(jiǎn)樸改裝，證實(shí)用銜接焊 接辦把的電焊軟線來(lái)增添二次繞組的匝數(shù)，是進(jìn)步電焊機(jī)空載電壓的一種好方式。

用一根手把軟線在電焊機(jī)變壓器繞有一次側(cè)和二次側(cè)繞組的主鐵芯外， 順原二次側(cè)繞組繞線標(biāo)的目的繞若干圈，再在另一側(cè)只繞二次側(cè)繞組 (兼作電抗繞組) 的主鐵芯外。

用同樣的方式繞若干圈，繞時(shí)前者增添的圈數(shù)為 后者的3倍，然后將手把軟線的一端接在手把接線柱上即可。

如許改裝后的焊機(jī)，一、二次繞組側(cè)每增添一匝線圈約可進(jìn)步空載電壓3V。

如用年夜電流擋焊接時(shí)，若一、二次繞組側(cè)外增添3 匝，在電抗線圈側(cè)增添1匝時(shí)，焊機(jī)電壓可由55V擺布進(jìn)步到65V擺布。