空氣壓縮機系統軟件中自身就會有除水設備，那

復盛螺桿空壓機在工作中時，是將當然氣體吸進制冷壓縮機內部，將其縮小后應用的。因為當然空氣中是有水分的，尤其是在多雨季節，空氣中的水分將更大。倘若這種水分殘余在縮小系統軟件內，不立即排出來得話，不但會危害設備的運作，還會繼續危害后端開發用氣機器設備和最后商品，非常是一些制造行業對水分的規定是很高的。

空氣壓縮機系統軟件中自身就會有除水設備，那麼為何還會繼續有冰呢？

第一、空氣壓縮機的冷卻塔排熱板翅式被塵土等阻塞，空氣壓縮減溫不太好，工作壓力漏點提升，會給后處理工藝機器設備除水提升難度系數。

解決方案：常常對冷卻塔開展排灰，保證 對空氣壓縮減溫優良；確保本身除水一切正常。

第二、氣水分離器常見故障。假如空氣壓縮機均選用旋風式分離設備，在旋風除塵器內部加設螺旋式隔板來提高分離出來實際效果，另外也提升了氣體壓力。這類分離設備的缺陷是其分離出來高效率在其額定值產出量時較高，一旦偏移其分離出來高效率就較為差，造成 漏點升高。

解決方案：定期維護氣液分離器，出現阻塞等常見故障妥善處理，假如在空氣相對濕度很大的夏天發覺氣液分離器不排水管道，應該馬上開展查驗解決。

第三、加工工藝空氣壓縮使用量大，超過設計方案范疇?？諝鈮嚎s在空壓站與局端壓力差很大，造成 氣旋速率高，空氣壓縮與吸收劑觸碰時間較短，而且在干燥機設備內遍布不勻稱，在中間總流量集中化，使正中間一部分的吸收劑過快飽和狀態，飽和狀態后的吸收劑沒法合理的對空氣壓縮中的水份開展吸咐，空氣壓縮帶入很多水份從中間集中化根據，造成 用氣端有很多液體。

解決方案：提升空氣壓縮的總流量。可把不必要的儀表盤風填補到加工工藝風里，在加工工藝風干燥機設備前端開發連接儀表盤風，用閘閥操縱，處理加工工藝用空氣壓縮氣路不夠難題，

第四、吸咐式干燥機設備應用的吸咐原材料為活性氧化鋁，其添充不密不可分會在超強力的空氣壓縮沖擊性下互相磨擦和撞擊造成 脫層，吸咐原材料脫層會使吸收劑間隙越來越大，很多的空氣壓縮從間隙中根據未獲得合理解決，最后造成 干燥機設備無效。

解決方案：添充活性氧化鋁時盡量密不可分填實，應用一段時間后行查驗、填補。

第五、空氣相對濕度轉變大，各定時執行放水閥的排水管道次數和時間調節不立即，使各過濾裝置內存水越多，這種存水可再度被帶到空氣壓縮中。

解決方案：定時執行放水閥的排水管道次數和時間可依據空氣相對濕度和工作經驗設定?？諝庀鄬穸却?，應提升排水管道次數，另外提升排水管道時間，調節規范為觀查每一次排水管道時恰好可以把存水排盡而又不排出來空氣壓縮。