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來源：復盛空壓機
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發布日期：10-14
常說的空壓機維修，不單是僅僅在空氣壓縮機發生了常見故障難題后，就立刻請人對空氣壓縮機機器設備開展修補。殊不知，空氣壓縮機的檢修方法可分成許多層面，有產生常見故障后檢修、規律性的防止檢修、預料檢修、改進檢修和機遇檢修等。
產生常見故障后檢修：常見故障產生的不良影響算不上比較嚴重，不容易導致空氣壓縮機機器設備的連鎖加盟毀壞、不容易傷害安全性與自然環境、不容易使生產制造前后左右階段阻塞、機器設備關機損害較小的常見故障產生后處理工藝。
規律性防止檢修：指依照固定不動的時間周期對機器設備的查驗、拆換、修補和維修。適用有顯著和固定不動毀壞周期時間的空氣壓縮機總體或是構件。如脆化、損壞、浸蝕等常見故障狀況，能夠 把常見故障安全隱患處理在產生前。
預料檢修：預料檢修是對空氣壓縮機機器設備開展情況檢測，依據檢驗信息內容而開展檢修管理決策的管理機制。適用可執行檢測，檢測信息內容能夠 精確精準定位常見故障的空氣壓縮機機器設備，并且執行設備檢測避免空氣壓縮機常見故障的產生，比常見故障后檢修更為地經濟發展。
改進檢修：是根據對空氣壓縮機機器設備的構件開展修補、改正性的維修，包含零部件的拆換、規格填補，特性修復等方式，使空氣壓縮機的構件獲得修補的檢修。
機遇檢修：運用可運用的時間機遇——禮拜天、國家法定假日、生產制造淡旺季、方案排產等，對空氣壓縮機的難題位置開展部分的維修、返修和調節的。根據機遇檢修，可在對生產制造無危害的前提條件下安心地對空氣壓縮機開展檢修，減少損失。
