空壓機(jī)列管式寒卻器先容

擋板一般做成“缺圓”形的，也有做圓盤(pán)圓環(huán)的。前者擋板簡(jiǎn)樸，但直徑年夜 的寒卻器兩側(cè)去去要設(shè)置擋板，以防止氣流從兩側(cè)較年夜的空間流過(guò)，起不到寒卻 作用。后者的構(gòu)造則無(wú)需設(shè)置擋板。

下部的簡(jiǎn)形底座能起分別氣液及緩沖容器的作用。列管式寒卻器一般是 水在管內(nèi)活動(dòng)，如許,當(dāng)管壁積有水垢時(shí)清算比力利便。

水的活動(dòng)可所以雙程、三程或四程。當(dāng)氣體污染情形嚴(yán)峻時(shí)，斟酌到請(qǐng)洗的利便，改用氣體在管內(nèi)活動(dòng)，水在管間活動(dòng)。采取這種方法，殼體只蒙受寒卻水壓力，故可采取很小壁厚。

管外外貌形成積垢，就只能用化學(xué)方式入行洗濯了。

為了進(jìn)步傳暖后果可采取帶翅片的導(dǎo)管，如許還可以縮小寒卻器的尺寸和 重量。翅片較好直接由金屬管軋制而成，沒(méi)有軋制金屬翅片管時(shí)，也可由金屬 帶繞制，或由金屬片套制。

后兩種須要采用浸錫辦法，使翅片與管壁完整接 觸，避免留有間隙，嚴(yán)峻影響翅片的傳暖后果。

翅片管寒卻器去去制成一組組 元件式的芯子，可由幾個(gè)元件串聯(lián)或并聯(lián)使用。

這種寒卻器的長(zhǎng)處是構(gòu)造簡(jiǎn)樸 緊湊，在殼體直徑雷同的情形下布管數(shù)較多。因?yàn)闊o(wú)彎管部門(mén)，管內(nèi)不易結(jié) 垢，縱然結(jié)垢，也便于調(diào)換和洗濯。

假如管子產(chǎn)生泄露或破壞，也便于入行堵 管或換管。毛病是管外機(jī)器洗濯難題，且難以檢討，因而殼程必需采取干凈不 易結(jié)垢的流體。

更重要的毛病是當(dāng)殼體和管子的壁溫或資料的線(xiàn)膨脹系數(shù)相差 較年夜時(shí)，在殼體和管子中將發(fā)生很年夜的溫差應(yīng)力。上述寒卻器殼體較年夜，因受 強(qiáng)度限定故只合用于低壓。

壓力高時(shí)構(gòu)造須要轉(zhuǎn)變。壓力年夜于10MPa的寒卻器， 氣體只能在管內(nèi)活動(dòng)，水在管外活動(dòng)，它依賴(lài)隔板垂直擦過(guò)管制，波折活動(dòng)。 這種列管式寒卻器可能很長(zhǎng)，占地面積很年夜，若采取圖示U形的 構(gòu)造，便可戰(zhàn)勝這一毛病。

列管式寒卻器導(dǎo)管的尺寸一般取內(nèi)徑為10~20mm,管徑太年夜欠好，由于流 量和管徑的平方成正比，而外貌積和管徑的一次方成正比，故管徑年夜了相對(duì)傳暖 外貌便削減。

此外，在雷同的壓力下，管徑大體求壁厚增添，暖阻也增年夜。管徑 過(guò)小，管子數(shù)量將增添，制作龐雜，而且壁厚過(guò)小時(shí)脹管也有難題。列管中央距 一般為(1.25~1.5)d,此中d 為管子外徑。

由于一般列管都是脹接于端板上， 斟酌到端板的強(qiáng)度，導(dǎo)管外徑的較小間隔不得小于5~6mm。寒卻水的速率一般 為1~2m/s,具有翅片的寒卻器水流速率應(yīng)進(jìn)步到1.5~3m/s。