空壓機加工用油詳解

1.908 極壓空壓機防銹切削液

該油品用于鋼、鑄鐵、某些銅合金等的一般磨削和車、 銑、鉆、鉸、精珩等多種切削加工。

外觀: 母液為棕色半透明平均液體，稀釋液為透明平均。

液體。PH 值: 8~9。

該油品為水基切削液，可取代乳化油，依據加工須要, 按乳化油方式調配。

該油品有杰出的寒卻、洗濯、防銹、潤滑等綜合機能， 尤以極壓性和防銹性較為凸起。

因為洗濯才能較強，留意增強對機床的頤養。留意實時 按原配比濃度入行增補。

2.F-43 防銹空壓機切削油

該油品用于碳鋼、合金鋼、不銹鋼等資料的切削加工, 特殊是對難加工的合金鋼、不銹鋼，后果更為滿意劫數動粘 度(50C ): 6~12mm2/s。

該油品是一種有杰出防銹后果的新型防銹切削兩用油， 機能優于硫化切削油。

3.空壓機乳化油

該油品分為1、2、3.4四個商標。一般用于速率高而 深度小的加工工序和速率低而深度年夜的加工工序(螺紋切 削、鉸削、拉削、鉆深孔、鏜深孔、鍤齒、銑齒等)。

外觀: 棕黃色至淺褐色半透明平均油體。乳化液PH 值: 1、2、3號為7.5~8.5,4 號為8.5~9.5.

1號防銹性好; 2 號洗濯性好; 3 號極壓性好; 4 號寒 卻、洗濯性好。

調制濃度，依據工件材質和加工精度恰當把握。一般粗粗磨等，乳化液濃度為5%; 精加工如加工如粗車、預銑、 精車、鉆孔、銑、磨等,乳化液濃度為10%~25%。

精車、鉆孔、銑.磨等,調制應使用軟化水，以免影響其安寧性。 機床泊車后，要實時擦洗乳化液流濺過的部位,以防侵蝕。

輪回使用的乳化液應當令調換，以免過火濃縮或污獨，影響使用效能。

4.極壓空壓機切削油

該油品用于攻絲、鉆孔、車螺紋、鉸孔、拉花鍵、滾銑 齒槽等工序?？扇〈玫膭又参镉?也可取代硫化切削油。

該油品能蒙受較年夜的加工切削壓力,進步加工工件精 度;有較好的寒卻和洗濯性，能帶走切削暖和金屬屑; 如泛起沉淀,應加暖攪勻后使用。

5.硫化空壓機切削油

該油品用于高負荷、低轉速的工序如鍤齒、滾齒以及切 面小的工序如銑齒、螺紋切削等,起潤滑兼寒卻、洗滌作用。

粘度較高，運動粘度(50C) 為20~25mm2/s。

該油品極壓性好，因含硫,可低落加工工件外貌粗拙 度; 不克不及用于有色金屬的切削工序; 不宜持久貯存。