吸塑機成形技術性中為什么要應用空氣壓縮機？

吸塑成型技術即塑料片（板）材熱成型加工技術，是塑料二次加工工業(yè)技術中的一種。

它不同于注塑，擠出等一次加工工藝，不是針對塑料樹脂或顆粒進行加熱模塑

成型或同過口模同截面連續(xù)成型；也不是利用機床，刀具等機械進行加工手段，

將一部分塑料材料切削下來，獲得需要的形狀，尺寸，而是針對塑料片（板）材，

進行加熱，利用模具，真空或壓力使片（板）材變形，達到要求的形狀和尺寸，

輔以配套工序，實現(xiàn)應用目的。

吸塑成型設備包括夾持系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)，真空和壓縮空氣系統(tǒng)（空壓機）及成型模具等幾部分。

吸塑機的壓縮空氣設備：氣動系統(tǒng)可由成型機自身帶有空氣壓縮機、儲氣罐、

車間主管路集、閥門等組成。
 

成型機需要壓力為0.4-0.5MPa的壓縮空氣， 各種真空吸塑成型機廣泛采用活塞式空氣壓縮機。

也可以用大型的復盛螺桿空壓機整廠供給。

空壓機除了為吸塑成型提供大量壓縮空氣外，還要為脫模、初制品的外冷卻

和操縱模具框架和運轉片材等機件提供動作的動力。

塑料吸塑行業(yè)的發(fā)展，應用領域也越來越廣，從開始的薄片吸塑到現(xiàn)在的可替 代

注塑機品的厚板吸塑，從簡單的食品托盤、電子托盤到現(xiàn)在的物流周轉托盤、

五金工具車、冷卻水塔片、浴缸、并向內搭汽車的零部件等等，

從原來的包裝產品到成為產品的一部分，塑料吸塑制品已在在我們生活中無處不在。